工业上流体输送是普遍存在的，而在输送过程中流体流动阻力的计算是非常重要的，本文介绍两种出口阻力的考虑方法，其计算结果是相同的。

采用动力学有限元法研究了带裂纹圆柱壳两种裂纹长度和十种裂纹方向的临界载荷，计算结果表明，在不同裂纹长度下，裂纹方向对圆柱壳的轴压屈曲强度有较大影响。

用有限元法分析梁板碰撞下不产生塑性变形与破坏的极限速度.以45钢和Zl301为试件,计算出两种材料不产生塑性变形与破坏的极限速度分别为30 m/s,50 m/s和40 m/s,60 m/s,实测结果分别为26.3 m/s,36.2 m/s和46.8 m/s,56.0 m/s,吻合较好.该结果可作为工程设计的参考数据.

通过建立轮盘的有限元模型,用有限元计算轮盘的应力与变形,得出轮盘详细的应力分布规律,并与工程中变厚度轮盘应力分析常采用的二次计算法所得结果进行比较,说明了本方法的可靠性,指出了二次计算方法存在的缺陷.通过对轮盘强度计算结果的分析,得到了一些有工程应用价值的结论.

应用势能驻值原理，推导了梁考虑恒载效应的静力分析数值公式，得到了荷栽影响刚度矩阵．分析了不同边界支撑条件下恒栽对梁挠度的影响．计算结果表明：数值分析方法与解析解的结果吻合良好，具有较高的精度．同时由于采用了矩阵形式，不仅便于编制计算机程序，且有更广泛的适用性和灵活性，可更方便地用于各种不同的构造和边界条件的实际结构．

基于线性压电理论和可压缩无粘流场运动方程，推导出无限长带压电圆柱体流固耦合稳态解．由于流固耦合与力电耦合的复杂性，文中只考虑轴对称问题，研究了流固耦合智能结构在不同电压作用下位移、应力、流体压力的分布情况，为振动噪声控制奠定基础．

应用有限元分析软件ANSYS对含腐蚀缺陷弯管在内压载荷作用下进行有限元分析。分析中考虑了材料非线性和几何非线性的影响，并根据Binfu失效准则，计算分析出弯管不同缺陷尺寸对弯管极限载荷的影响、弯管缺陷处的应力分布状态以及缺陷处随内压改变而变化的应力应变图。根据腐蚀区的应力应变图，对模型的塑性极限载荷压力进行预测，得出了缺陷尺寸对塑性极限载荷的影响及变化规律。

针对大挠度板大量线性耦合偏微分方程组的求解，提出了变量转换循环迭代加权余量法。这种方法通过变量转换、构造迭代格式和加权余量法鬼神似求解，使原问题易于解决。以正交各向异性矩形薄板在横向荷载和面内荷载作用下的几何非线性弯曲问题为例，推导了具体求解公式，说明了方法的原理，并给出了数值算例。

采用计算流体动力学（简称CFD）方法对过滤器的过滤单元——滤柱内的流场进行了模拟和分析，并改变边界条件和模型的结构，分析了其对流场的影响．结果表明，减小入口水流速度有利于颗粒在滤柱表面的均匀沉积；将出水口设置到罐体最上部，可以基本消除滤柱内的死水区，同时也增大了有效过滤面积，提高了过滤效率．

求得了弹性地基上矩形薄板横向自由振动位移函数微分方程的一般解.可以求解任意边界矩形板的振动问题.以两相邻边固定另两边自由的正方形板为例进行了计算.