以数字式自适应动态电液疲劳试验机为研究对象，介绍了系统的概况。在工况的基础上，建立了阀控非对称液压缸位置控制系统和力控系统的数学模型。研究了数字控制过程中位置控制与力控制相互切换的关键技术，实现了二者之间的无冲击切换。

文中以时差法为例，分析了超声波流计产生误差的原因。并根据工程机械的使用特点，介绍了修正方法。

以某滑油流量标准装置为基础,研究其换向器的设计。装置本身具有实现高温（120℃）和低温（-20℃）的变温特性,针对系统要求,对换向器进行选型和结构设计,并通过高低温试验验证其性能。

通过实验研究,对某Y型旋转阀的工作原理、结构特点和流体流动特性作深入了解,利用水流量标准装置分别对3个不同口径尺寸的Y型旋转阀进行实验测试,记录相关的系列数据,并对该实验测试数据进行计算处理.最后以图表加文字的形式对该Y型旋转阀门特性进行了描述,以帮助人们对该阀门的认识.

通过与指数分布模型的比较，得出管内统一速度分布式是相当可靠的．通过此分布式可确定均速管的新的取压点位置，与从前方法的结果相比，统一分布式确定的取压点测流量精度最高．

随着芯片制造工艺和可编程技术的不断发展,可编程逻辑器件(PLD)在大规模数字电路设计中的应用越来越广泛;采用高性能的在系统(ISP)可编程逻辑器件代替分立器件实现了高精度的计时和复杂的逻辑控制,简化了系统的设计,提高了系统的稳定性和可靠性.

介绍了小流量气体流量测量装置的原理和应用背景,建立了小流量气体测量系统。采用两种实验方法,即质量流量计串连孔板测量法和孔板配合差压测量法,进行了测量,得到小流量拟合公式。比较了不同实验方法的精度和特点。结果表明,第二种方法重复性好,测量精度高。

文章介绍了活塞式液体流量标准装置的结构原理及其特点,并对其测量不确定度进行了详尽的分析。

一、前言中车公司所属北京二七轨道交通有限责任公司计量人经过近5年的潜心努力,成功研制了适用于生产现场的高精度大尺寸轴径测量用计量器具——＂轴径微差测量仪＂和大尺寸轴径测量尺。二、轴径微差测量仪1.结构创新＂量身定制＂带有＂V＂形定位装置的弓形测架,

以比例阀的输出为系统输入，液位值为系统输出，对液位控制系统进行CARMA建模研究。选用AIC准则作为系统模型阶次的选择原则，以最小二乘法来辨识模型参数，辨识了系统的CARMA模型。模型的预测输出和实际输出的比较结果证实了CARMA建模在液位控制系统中的有效性。