SMT-720循环链码模拟载荷检验装置

　　一、概述

　　皮带秤的循环链码模拟载荷检验装置自问世以来, 已经得到了广泛地应用。随着技术不断更新, 其检验装置的结构也随之有所发展。链码从凸凹型结构的码块连接, 到两个侧码块一个中间码块的连接结构; 从工字型滚动结构码块连接, 到采用链条连接标准码块的结构; 提升降落链码装置也有一次提升降落和二次提升降落两种型式; 电动推杆有头部推动收起链码放下链码, 有尾部推动收起链码放下链码, 也有两端同时推动收起链码放下链码的方式;根据检验皮带秤流量的大小, 采用 1 条、2 条、3 条、4条链码达到产品系列化, 还有采用两点进行线性检验。总之, 用户需要什么样的检验装置, 生产制造厂就能提供什么样的技术来满足用户的要求。

　　二、系统的组成

　　SMT- 720 循环链码模拟载荷检验装置是由: 标准链码、链码支架、链码传动机构、链码提升降落机构、测速传感器和 PLC 控制系统六部分组成。如图 1所示。

　　1.标准链码

　　每条链码是由一条环形链条与 180 块标准砝码相互间用链条连接, 每组码块由一个单元长度构成,整条链码由 20 组单元码块组成。

　　2.链码支架

　　采用槽型钢结构, 根据现场技术要求设计而成的支架。用于支撑安装系统, 包括托辊、链码、传动机构和提升降落机构等。

　　3.链码升降机构

　　链码升降机构是由电动推杆驱动小车的移动来控制整条链码的提升或降落。

　　4.链码传动机构

　　链码传动机构是由主动传动和被动传动机构组成, 被动传动机构安置在移动的小车上, 整条链码由多组托辊支撑。

　　5.测速传感器

　　用来测量循环链码在检验时的运行速度, 能与皮带运行速度比较分析, 同时也能控制链码检验时PLC 的采样。

　　6.控制系统

　　控制部分包括 PLC 控制器、TD200 显示器、操作开关、行程开关、接近开关等等电器元件和控制箱等部件。具有手动和自动控制链码提升降落、链码检验时间等功能。

　　7. 循环链码模拟载荷检验装置检验过程如下:

　　检验前启动皮带输送机, 空皮带运行时间30min, 调整皮带秤整圈的动态零点( Zero) , 记录 3次动态零点值不得超过允许误差值。将控制柜旋扭开关置于“手动”;“自动”;“远操”( 用户根据需要任意选取一种) 电动推杆工作放下循环链码, 当循环链码接触段完全落在皮带上时, 皮带秤开始记录链码检验的重量值与链码的基准值进行比较, 如果不在允许误差值内, 调整皮带秤的量程值( Span) 直到合格为准。