用好新型粗纱机的技术探讨

　　众所周知，我国棉纺粗纱机的技术进步在过去几十年中相对传统纺纱的其它设备显得较为滞后。这其中有多道粗纱机改单程粗纱机，并受细纱机技术进步牵制的因素，也有受到上世纪五六十年代超大牵伸细纱机研制开发争论的干扰影响。我国棉纺工程技术人员早就提出过粗纱工序作为并条工序与细纱工序中间的过渡环节，认为并条再通过牵伸、加捻、卷绕等方式增加了新的不匀，当时乐观地认为只要细纱机搞成超大牵伸，粗纱工序在不太长的时间内取消。当前，我们面临着，一方面代表国际最新技术的粗纱机大量投放市场;另方面超大牵伸细纱机不仅国际上早已开发成功并投放市场，而且在国内有的厂家已捷足先登，在2003年全国传统纺环锭细纱机技术进步专题研讨会上宣称已研制出四皮圈牵伸的超大牵伸细纱机。技术进步是永无止境的，但任何事情要结合我国实情。我国目前环锭纺纱锭高达6000多万枚，占世界总量的三分之一以上，大部分设备不够先进，即使超大牵伸细纱机新技术的开发应用到推广也要经历相当长的过程，决非一朝一夕。况且，超大牵伸细纱机价格较高、占地面积大、管理维护要求高等条件局限于高档次的产品。既然远水救不了近火，就需把主要精力放在新一代研制开发的粗纱机上，这也是本人撰写此文的本意。下面就现代粗纱机的前后配置，如何开好，用好现有新一代粗纱机谈一些个人看法。

　　1 我国粗纱机使用现状

　　我国A字头竖锭式粗纱机例如A453、A4.56、A4154系列曾经历了三十多年的发展仍无技术上的突破。由于上述粗纱机结构上的缺陷，关车时牵伸，卷绕机构不同步产生的细节影响了成纱单强不匀率、重量不匀率和细纱断头率，而关车细节始终是粗纱机的症结。随着无梭织机对成纱质量及布面实物质量的要求，也随着品种档次和单产的提高，认识到粗纱质量的重要性，也证实了成纱质量及细纱断头率的80%均由粗纱质量引起。为此，进入九十年代后，伴随着无梭织机大量引进，新型吊锭式粗纱机如日本丰田FLl6、西德Zinser660等粗纱机相继引进，我国也先后研制开发出新一代粗纱机，如FA413、FA422、TJFA458、FA31、ASFA411、EJ521等型号粗纱机已大量使用。

　　近几年还开发出取消铁、锥轮三自动、防细节、张力微调及成形等机构，采用计算机按输入的数学模型程序控制主电机与卷绕电机的变频器，使各电机按要求速度运行。如FA481、FA491、FA431等机型已投放市场。上述粗纱机的研制具有现代粗纺工程的特征，即实现高速度、高张力、大捻度、重定量、大牵伸。在质量上具有尽可能小的粗纱伸张率，达到Uster97公报5%水平的粗纱条干Cv%值，并满足细纱机牵伸要求，良好结构，趋于完美的高质量粗纱卷装。