为适应开放式实验教学模式,对QCS003B型液压实验台进行改造,使其能够完成的实验项目更加丰富,控制系统更加可靠。重点叙述液压动力头回路的改造设计和基于PLC的控制系统设计的具体方法,并提出进一步升级的设想。改造后的设备在性能和功能上满足开放实验的要求。

单片机由于控制简单、可靠、经济的特点在工业控制中获得广泛运用,其应用于工业流体中的阀门控制使传统的简单开合控制向可调节、远程智能化方向发展。本文简述了阀门控制的基本原理,给出了一种液压驱动阀门的控制系统方案。

为解决重型备胎的起落以及当前备胎架应用中存在的起落质量小、翻转角度小和高位置起落困难等问题，开发了一种新型双液压缸翻转式重型备胎架，该机构由固定架、中间架、翻转架、液压缸及电动液压泵等组成，备胎通过备胎器固定在旋转架上，装卸备胎依靠两个液压缸的伸缩按先后顺序推拉中间架和翻转架来完成。在系上设有多重安全装置，且操作简单、维修方便。通过试制备胎架，达到了起落质量大和翻转角度大于180。的设计要求，在液压系统辅助卜可迅速方便地进行高位置起落，完全满足实际应用需求，具有很高的实用价值和推广前景。

本文提出了一种新型液压提升机构 ,分析了机构的组成和运动 ,进行了构件受力计算 ,并提出了主要设计参数的选择方法。该机构可用于各种液压提升设备中。

该文着重介绍了压力机械液压系统的设计要点,充分运用了比例控制回路,实现了压力与流量等参数的自动化控制调节。

传统的带锯床其液压系统的设计,油泵是一直处于工作状态,对液压系统的稳定和寿命造成影响,且浪费了电力能源。文中采用电接点压力表控制压力,以及通过对液压执行机构的改造,达到了锯床进给过程中停油泵的功能。

针对小型轧辊淬火机床的设备要求,采用液压系统控制机床传动机构的主要动作,对液压系统的回路进行设计,并设计了系统的监控部分。整套系统设计满足机床的工作需要。

介绍一种笔者开发的 ,针对起升臂式系统的 ,用蓄能器和差动缸组成的能量回收式重物举升系统。该系统在上升过程中通过蓄能器放油实施大流量快速举升 ,在下降过程中利用负载重量将液压油压回蓄能器。该系统不仅可以节约能量 ,降低装机容量 ,而且解决了在重物很重时需要大量散热的问题。

应用PLC控制多缸顺序动作不仅可靠性高、抗干扰能力强、容易实现自动循环,而且简单、方便。在变更系统动作顺序时,只须对PLC程序稍作修改便可实现。

针对穿孔机机外定心装置液压系统工作过程中出现的故障现象,分析了故障产生的原因,提出了排除故障的方法。