介绍工程液压缸的增速方案，侧重说明差动连接方案的工作原理并用实验进行验证，通过对实验现象的分析．得出一些对实际工程机械液压系统有益的设计和使用经验。

液压传动控制系统让液压缸实现自由进退动作,以便实现动力滑台的进给运动.本系统用PLC代替继电接触式控制实现液压缸的自由进退.采用可编程控制器作为其控制系统,提高液压缸的自动化程度,保证了动力滑台有连续动作的高可靠性,使系统的通用性和灵活性达到了要求.本文从可编程控制器的选择、硬件设置和程序编制等方面作了介绍.

对在工业上广泛应用的阀控液压马达进行了数学建模,并利用AMEsim仿真软件对所建模型进行了仿真,获得了其动态响应特性。这一过程为改善液压系统的参数提供了手段,也为液压系统良好的结构设计提供了基础。通过取不同参数进行仿真的对比分析,也验证了所建数学模型的正确性。

针对水压试管机设计主要依赖经验设计方法的缺点，利用AMEsim软件建立水压试管机平衡及密封部分的模型，对水压试管机的液压控制方案进行了比较，分析了参数变化对控制性能的影响。

介绍了一种新型节能环保限矩外离心耦合器的工作原理、工作特性及其优点。经过比较，新型节能环保限矩外离心耦合器的性能优于液力联轴器和内离心耦合器，适合在各种重载机械设备上使用，节能环保，经济效益好，具有很好的实用价值。

通过对液压阀的测试原理、工况的分析及阀测试回路的设计，设计出液压阀的测试系统。该测试系统不仅可以分析阀的性能和制造精度，从而得出工艺的优劣，还能分析阀内的泄漏量值。

通过对引起液压系统污染的来源进行分析，有针对性地提出改进钻机液压系统抗污染能力的措施，提高了液压系统的清洁度，使得坑道钻机的可靠性能进一步得到提高。

在AMESim环境下建立了立柱用安全阀的仿真模型并进行仿真,得出了立柱在顶板快速下沉时,安全阀溢流时阀芯的运动曲线和阀口的压力及流量曲线。通过分析仿真结果可知适当增加弹簧的刚度,可减小阀芯的振荡,实现安全阀的动态特性优化。

该文通过频率法与CFD仿真相结合，分析了液压系统用压力脉动衰减器的压力脉动衰减频率特性，结果表明数学分析与CFD仿真分析结果吻合。结合实验研究，分析了某型压力脉动衰减器的频率特性。

针对矿用电液主控阀存在的问题,运用PROE对其流道建立了模型,并通过CFD数值模拟软件F luent对阀道内流场做了分析,在不同流道模型中对其流场进行模拟,得出了相应的压力分布云图、速度矢量图等。将结果进行对比,找出阀道内存在气穴、气蚀、冲击、振动的地方,为阀的优化设计提供依据。