一般情况下通过C102与水的反应达到净水的目的，但如果C102过多则会形成二次污染，中达电通的净水方案采用台达PLC进行系统自动控制，代替以前用单片机系统，增加了可靠性、功能性，达到了很好的效果。

介绍了利用台达可编程控制器(PLC)与交流伺服控制器针对FD1500型制袋封切机控制系统项目开发技术。项目人机界面选用台达触摸屏(HMI)提供友好的人机交流接口与合理的控制流程，以实现高效率、高精度的袋料剪切。本文分别就制袋机的工作原理，电气设计，HMI、PLC选型及程序设计等几方面进行阐述，该电气系统的成功开发可以为使用台达HMI、PLC与交流伺服电机相结合的机电一体化控制系统项目开发起到借鉴示教作用。

针对国内数控改造所面临的一个实际问题，首先提出以PLC为控制核心的控制系统的总体方案，然后详细地描述了控制系统软、硬件的具体设计步骤。最后成功地实现了X—Y数控工作台的PLC精确控制，并通过实验验证了该控制系统的可行性。

研究了西门子可编程控制器（PLC）软冗余系统的软硬件组成及实现原理。典型的PLC软冗余系统由主／备的CPU、电源、I／O模块和总线等组成。一旦发生故障，备CPU接替主CPU工作，保证系统正常运行。分析了PLC软冗余系统在主CPU、电源、I／O模块和Profibus总线等分别发生故障情况下，不同故障发生时刻引发的软件中断和主备切换过程，得出了相应的主／备切换时间极限值的估算公式。分析了PLC软冗余系统的数据同步过程，得出了数据同步时间的估算公式。通过分析可知，PLC软冗余系统的主备切换时间和数据同步时间较长，适合于对实时性要求不严格的生产过程控制。

针对目前PLC梯形图编辑软件中梯形图存储结构的复杂和不足,本文基于面向对象的方法,采用二叉树和双向链表相结合的数据结构来描述梯形图功能单元及其拓扑关系,并提出了相应的转换算法,然后简化为只含有功能单元的模型,使后续的指令表转换得到简化。这种模型结构简单、通用性强、易于用C＋＋语言实现,在PLC梯形图编辑软件中应用效果良好。

文章以南韩自动粘片机为研究对象,重点阐述了应用PLC进行设备改造,完成了产品升级换代。现场使用表明,该设备改造投资少,效益大,运行可靠。

重点介绍韶钢小型棒材连轧生产线分布式活套、张力控制系统的组态,软件结构及实现。

为了实现S5 PLC与S7 PLC之间稳定可靠的点对点通讯连接，在新老设备之间采用直接连接没有达到生产要求的情况下，我们采用了第3方多协议网关通讯设备，在新老设备之间建立了间接的基于多协议网关的连接。实现了西门子S5 PLC与S7 PLC之间基于RK512协议的串行通讯，不仅达到了生产要求而且实现了生产管理系统的平滑升级。由此可见对于设备之间由于不明原因或者兼容性引起的通讯问题可以通过采用第3方设备来快速解决。

原有硅电容差压传感器性能测试中压力控制方式完全采用人为操作，不仅耗时耗力，而且对性能测试的精度也存在无法估计的测试误差，为了避免这些弊端，提出了新的测试方案，该方案采用PLC控制正、负腔管路中高压电磁阀和压力传感器的方式来实现对硅电容差压传感器性能测试过程中正、负腔管路的加卸压。这样便大大地节省了人力和时间，更加有效地提高了硅电容差压传感器性能测试效率。

利港电厂#4机组DCS改造过程中设计了APS全程自动启动方案，大大减轻了运行人员操作强度。凝水启动功能组主要应用于机组上水阶段，主要涉及注水泵、凝泵和凝泵变频器的启动和自动控制，以及除氧器水位的自动控制。