为解决实际测试中轧机传动系统关键点处动态扭矩不易同时测量的难题，提出一种扭振信号拓扑网络的轧机动态扭矩测量方法。通过把扭振计算的力矩和转角位移看作系统的输入输出信号，依据拓扑思想，建立信号之间的扭振信号拓扑网络模型。把有限实测点的测试数据代入扭振信号拓扑网络模型，可获得传动系统中其它关键点处的扭振参数值。轧机实际现场扭矩测试和数据分析处理结果验证了理论推导的正确性。这为轧机现场监测中不易同时布置传感器且非同轴的关键测点的振动参量获取提供了有效方法。通过编制程序可以实现轧机扭振在线监测和故障分析，从而保证轧机正常平稳运行。

借助3个位移传感器，利用矢量积推导出一种近似算法，实现了准圆锥摆运动中摆角的测量．针对实际应用中测量结果误差较大（介于±0．10°）的问题，从计算公式的近似误差、传感器的倾角、传感器的灵敏度变化和零位漂移以及设备的机械加工和装配精度4个方面，分析、了它们对于测量结果的影响，得出误差主要来源于传感器的灵敏度变化．给出了后续改进方案，使得测量精度提高到±0．02°的范围．

为了解近年来长度测量技术的发展现状,综述了从天文尺度到微观尺度各数量级长度量的测量方法。介绍了包括天体距离、常规尺度长度量以及微观尺度长度量的测量中所涉及的光学测量和电学测量中各测量方法的基本原理。重点介绍了纳米尺度的位移测量方法,并展望了长度量测量仪器更高精度化和微型化的发展趋势。

热膜式空气质量流量传感器响应速度较快，测量范围宽，可靠性高，广泛应用于发动机空燃比的测量。但是，这种传感器的动态非线性问题影响了进气量测量的精度。采用基于多幅值阶跃信号的Hammerstein模型和两步辨识方法描述了传感器的特性。通过动态标定实验，得到不同幅值的阶跃输入、输出数据。根据幅值，用最小二乘拟合方法确定非线性系数，由输入数据和非线性系数得到静态非线性环节的输出。根据输出数据，运用线性自回归方法得到动态线性环节的传递函数。这样就建立起块联形式的动态非线性模型，有利于传感器动态非线性的校正。建模结果表明，动态非线性模型比线性模型可更准确地描述传感器的特性。

介绍实验教学中应以测量不确定度取代误差评定测量结果，以及物理实验教学中引入测量不确定度应考虑的几点问题，举例并说明了“科学性与灵活性”相结合的具体做法。同时指出建立大实验教学课程体系才是推广普及应用测量不确定度的关键，并对其可行性及实施措施作了有益的探讨。

扭振法是测量弹体转动惯量的有效方法，其误差分析是关键。针对传统推导误差的局限性，推导了扭振法误差分析的准确公式，得到托盘转动惯量J0，标准件转动惯量Js和被测件转动惯量Jd之间的比例关系对误差的影响，并进行了算例分析，结果表明，托盘的转动惯量应满足J0max〈3．3Jd，标准件转动惯量应满足Js〉0．3J0，被测件的转动惯量应满足Jd≥Js，这对弹体转动惯量的测量具有实际意义。

采用D-H100型密度测定仪对聚乙烯塑料的密度测量进行了不确定度评定,分析了密度测量过程中不确定度的主要来源,并对各不确定度分量进行量化,求得合成标准不确定度和扩展不确定度分别为0.0005 g/cm^3和0.0010 g/cm^3。

提出了一种基于双光栅干涉产生莫尔条纹测量扭转角的高精度光学测角方法。为了验证莫尔条纹测量设备间扭转变形精度的有效性，进行了方案设计及实验分析。采用平行光管模拟设备，通过微调机械结构调节平行光管的扭转角来模拟三维物体的扭转变形，在独立的地基平台上进行了方案设计测量实验，并通过实验比较了不同的设计方案。选择的实验方案首先使CCD靶面在平行光管内像面处安装固定，然后采用滤波细化等图像处理方法得到采集到的莫尔条纹的宽度，进而根据条纹宽度变化通过数学模型计算出扭转变形量。实验结果表明，当微调机构使平行光管在±7’的视场内旋转时，该方案可以得到较为清晰的莫尔条纹图像，经过算法处理后，当莫尔条纹宽度为1615～1712μm时，扭转角的测量精度为4．3”（3σ）。该方法满足了设备间扭转角高精度测量......

扭矩标准机是用来复现标准扭矩值并用来进行量值传递的标准装置。由于结构上的差异,不同的标准装置所涉及的不确定因素有所不同,且各项因素对测量结果的影响程度也不同。日前,我们研制的用于扭矩标准装置的静压气体轴承以及柔性连接机构大大提高了装置的重复性和复现性，降低了由于安装状态和连接状态不理想而引入的不确定度。

首先讨论了动态测量和动态量测量的概念。针对急需解决的测量器具动态准确度的校准问题,提出了"陪测器具验证法"和"动静态比较法";介绍了保证动态测量速度的几项措施,给出了动态测量设备的实例;并概述了动态测量结果的表达方法。