气体转子流量计广泛应用于各行业中气体流量的测量,其准确度关系到生产过程的安全和产品质量,因此需要对现场的转子流量计进行校准。文章就使用标准表法校准过程中碰到的一些问题进行一些讨论。

提出一种基于８０３１单片机的高速冲击缸活塞运动瞬时测速方法，并对其运动参数的测试问题进行了研究，可以精确测量出高速气缸活塞杆的瞬时速度，并可应用于其它类似的测速问题中。

在流量计量领域中,压力和温度是影响计量准确度的重要参数.我们在测量流体流量的同时测量流体的温度和压力,然后利用流体密度P与温度t、压力p的关系求出该温度、压力状态下的流体密度p,再用流体体积流量乘以p得到流体的质量流量值,这种测量方法称之为补偿式质量流量测量方法,目前应用仍较为广泛.本文就此展开探讨和分析.

示踪气体在管道内的混合均匀性,对示踪法测量气体流量的准确性或者在线校准管道气体流量计的校准精度影响很大.在直径为300mm的90°弯曲管道内,对示踪气体CO与空气的混合情况进行了数值模拟研究,并与实验结果进行了对比分析.结果表明,五孔释放混合效果明显要好于单孔释放,且五孔释放时弯管下游9D处示踪气体与空气混合基本均匀.数值模拟结果和实测结果基本吻合,可为示踪法测量气体流量和在线校准管道气体流量计提供参考.

针对目前电子膨胀阀（EXV）测试设备的自动化程度低、测试结果不准确等缺点,遵照JB/T 10386-2002的测试方法,设计了一套适用于各类电子膨胀阀的流量特性测试系统.该装置采用了以单片机为核心的控制方案,并且开发了专用的电子膨胀阀驱动器.最后通过实验验证,该测试装置很好地实现了对电子膨胀阀流量特性的测试以及合格与否的初步判断,流量测试精度小于1.5%FS,测量参数指标达到技术要求.

从弯管流量计发展的历史看弯径比是影响弯管流量系数最大、最关键的参数又是弯管传感器理论模型中唯一的几何特征参量因此它对测量准确度有直接影响同时也是在批量生产中要严格控制的参数。

针对高压液压系统流量信号测量难的问题，设计了一种内齿轮流量计，并分析了该流量计的结构和工作原理。该流量计结构简单、流量脉动低，可广泛用于液压系统的动态流量测量。

针对现有的容积式流量计不能用来测量高压液压系统动态流量的现状设计了一种轴向并联式齿轮流量变送器该变送器的流量脉动只有单片齿轮变送器脉动的1/16可用来测量高压液压系统动态流量.其工作原理是先将被测液体的流量信号转换为转速信号再通过测速发电机将转速信号变为电信号最终确定被测系统的动态流量.该流量计具有测量范围大、精度高、可靠性好等优点.

通过实验研究，观察分析了流量测量管路中空间弯头下游有(或无)整流器时对孔板流量计流量系数的影响，结果是：有整流器时的孔板流量系数均比无整流器时的孔板流量系数稳定且波动小，整流器能改善管道中流体的流态，起到前长直管段的作用。

针对现有高压水表流量量程达不到工程需要的问题，运用流体力学并联分流的理论作为基础，通过增加并联管路的方法及实验标定对原有水表进行改造，扩大其量程；同时，通过节流阀的调节作用，使得水表有多个量程可选。结果表明，新型双功能多量程高压防爆水表的最大量程可扩大为10m3／h，同时有5m3／h、7m3／h及8m3／h的量程供为选择；该改造方案减小了对原有水表的机械损伤．并为更大量程水表的改造提供了一套可行性思路。