基于Solidworks的轴套建模方法的探讨

    通常用于产品的机械设计，具有功能强大、易学易用和技术创新三大特点，其应用范围涉及机械、航空航天、汽车、造船、通用机械、医疗器械和电子等诸多领域。

    鉴于是领先、主流的三维CAD解决方案，因此，更多用户使用进行3D实体建模、机械仿真等。本文介绍轴套建模的三种方法，具有很强的实用性和方便性，能够减少设计中的错误以及提高画图效率和产品质量。

    1 轴套建模设计思想

    轴套类零件是最常见的机械零件，主要是保护主轴不受磨损。该类零件的基本结构为空心回转体，表面通常分布有倒角等。因此轴套建模思想为：轴套整体上由两个不同尺寸的圆环组成，利用三种不同的方法创建圆环草图，同时要注意主要特征在前，辅助特征在后，由草图和实体特征生成轴套零件的主要框架，最后利用倒角特征生成倒角。

    2 轴套建模过程

    (1)创建新零件。可使用不同零件模板创建。

    (2)绘制草图。注意选择合适的基准面，通过各种类型的二维几何元素，如直线、矩形、圆等形成草图的形状。可使用剪裁、延伸、镜像和阵列等工具来修改已创建的草图。其中凸台拉伸法利用圆绘制圆环草图；旋转法利用直线绘制旋转截面，旋转截面注意封闭，利用中心线绘制旋转轴；扫描法利用直线绘制扫描轮廓、利用圆绘制扫描路径注意扫描轮廓和扫描路径要封闭。

    (3)草图状态。每个草图都有一个状态来决定它是否可用，这些状态包括完全定义、欠定义和过定义。

    (4)形成实体。通过实体生成命令，分别通过拉伸、旋转和扫描功能，将二维草图生成三维实体特征。其中利用拉伸功能时选对所要拉伸的面；利用旋转功能时注意选择正确的旋转截面和旋转轴；利用扫面功能时注意选择正确的扫描轮廓和扫描路径。

    (5)保存文件。

    3 轴套设计方法

    以零件号为116—00001476，尺寸如图1的轴套为例介绍轴套建模的三种方法。

    图1 116—00001476号轴套剖面图

    (1)凸台拉伸法。选定一基准面按照所需尺寸画圆环草图，内外直径分别为20 mm、30 mm，然后点击【插入】【凸台／基体】【拉伸】，输入给定深度2 mm，点击确定，即完成圆环的拉伸，然后再选中第一步选中的基准面，按同样的方法绘制剩余部分，利用倒角特征生成倒角，如图2所示。