高可靠高精度流量计量控制系统

　　高可靠高精度流量计量控制系统

　　在石油化工企业的计量管理系统中，必然会面临许多流量计量结算业务。目前，很多企业在大宗流量的计量工作中，主要采用人工方式，监督流量计读数、计算实际流量、手工关闭阀门等。不仅工作效率难以提高，还容易出现人为疏漏，造成物料流失，引起交易纠纷，影响企业的经济效益和企业形象。因此，有必要加强企业流量计量管理系统的自动化建设。

　　流体计量控制系统(批量控制器)是专门为计量管理员和计量员开发的计量管理自动化设备，帮助计量员准确、高效完成计量业务，监视流量计工作状态，及时发现问题并报警。

　　1流量计量控制现状及解决办法

　　1.1流量计量控制技术现状

　　目前，流量计量控制技术及设备，从流量数据采集方式的不同，可以分为两大类:即脉冲信号计数方式和数字通信方式。

　　脉冲信号计数方式是当前主流的、传统的仪表计量方式，就是用DCS、PLC、单片机系统或夕D接口板采集现场质量流量计发出的频率，然后在系统内部根据脉冲当量变换成当前的瞬时流量，然后再进行积分累积运算，从而完成的计量工作。还有的系统使用与计量仪表成套的批量控制器完成计量任务，该技术属于二次计量，存在二次金倒氮的精度损失。一次计量是在流量检测仪表内部完成的，然后再由检测仪表变换成电信号输出到外界供检测计量系统使用，那么无论二次计量精度有多高，都存在一个精度损失的问题，因此造成了不必要的二次计量精度损失，而计量精度是计量控制系统中的关键指标。另外，当流量计量过程中存在回流时(如液化气装车)，回流量不仅没有从总量中减去，反而又加到总量中，造成严重的计量误差，在实际应用中必须加装单向阀门才能减少回流误差。

　　高精度质量流量计在提供了标准的4一20mA输出和脉冲频率输出的同时，一般还提供了标准的HART协议或基于RS一485的MODBUS协议两种智能数字通讯，因此，有些流量计量系统通过质量流量计上的这两种智能数字通讯，利用普通PC机上丰富的RS一232串口资源，再配以RS一232变HART适配器或者RS一232变RS一485适配器，使普通PC机与现场质量流量计构成一个智能数字通讯网络结构，然后使用PC机上的通讯采集软件包通过该网络与质量流量计进行数字通讯，使PC机获取质量流量计中丰富的信息，如瞬时流量、累计流量、密度、温度等，还可以监视毫安和频率输出信号、工作状态、和故障状态等。该技术的主要问题是PC机系统的可靠性远远达不到现场流量计量工作的要求。

　　1.2解决的技术问题与效果