浅谈动态轴计量汽车衡机械结构的设计思路
一、引言
动态轴计量汽车衡一般是指动态下对汽车单轴称重,再累加求出总重的专用衡器。它主要由机械部分(基础、秤台及传感器)、车辆识别装置(光幕与轮 胎识别器)、电器控制部分(电器控制柜与计算机)几部分构成。以上各部分功能在相关论文中有详细论述,这里就不再介绍了。动态轴计量汽车衡在国家计重收费 项目中占有相当重要的地位,也在全国的许多高速公路收费站得到广泛应用,为计重收费快捷方便地提供了有效依据,极好地限制了超重行驶现象的发生。本人曾实 地考察过河南、江苏、山东等地高速公路收废站,也参与了动态轴计量汽车衡的研发工作,在秤体的机械结构方面有一定程度的认识,现从机械结构的角度,对动态 轴计量汽车衡的设计过程作一下简单论述。
二、基础与秤台
1.基础施工
由于动态轴计量汽车衡基础施工环境恶劣,时间要求紧迫,所以与一般汽车衡基础施工不同,要尽可能避免二次灌浆,以缩短施工周期。基础宜采用框架 结构,这种框架结构是将基础板、底座、护边框焊接成一体,整体安放在基础坑内,调平后一次灌浆即可。框架结构可采用工钢焊接的形式,并在水泥灌浆处焊接适 当数量的拉筋,以增强框架的牢固性。为了防止水泥在凝固过程中使框架变形,可在适当位置焊接支撑。另外,可在底座上均匀分布的四个点上钻孔并焊接螺母,使 用较长的螺栓与螺母配合用以底座调平,这种方法十分方便快捷并且加工难度也不大。
2.秤台结构
根据国内外普通车型的轮距与轴距,决定了动态轴计量汽车衡秤台的长度一般在3米左右,秤台的宽度一般不超过0.8米。其结构按使用材料分为全钢 板焊接式和钢板与型材焊接式两种。根据动态轴计量汽车衡所使用的传感器形式的不同,秤台结构也有较大区别。目前,国内动态轴计量汽车衡常采用的传感器有柱 式传感器、桥式传感器、轮辐式传感器及悬臂梁传感器。以上前三种传感器安装于秤台下方,而悬臂梁传感器大多安装于秤台台面上方。下面以采用柱式传感器的秤 台为例,谈谈其结构设计要点。由于动态轴计量汽车衡秤台的长度远大于宽度,易导致横向支点距离过近,所以秤台在动态称重过程中极易倾覆。如果将横向支点分 别朝秤台两侧延伸,远超过秤台宽度,虽然消除了倾覆力矩,势必会增加基础施工以及安装秤台的难度,结构繁琐且不美观。综合以上两点考虑,可将传感器支点设 置在秤体两侧的边缘线的正下方,基础框两侧采用工钢或向内扣的槽钢,为传感器留出适当空间,这样既能保证倾覆力矩为零,又便于安装秤台及传感器,秤台整体 结构也很紧凑美观。如图1所示:
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