机械工程当中液压系统的维护保养

　　0引言

　　对于现代化机械工程企业来说,影响其能否正常生产的重要因素就是机械设备的运行情况是否良好,其中液压系统的运转情况可以作为其技术状况的一个重要指标。那么对于液压系统来言维护和保养就显得尤为重要。对于液压系统而言合格液压油的使用是液压系统能够良好运行的前提条件,按时正确的保养维护是液压系统正常运行的根本所在。那么对于机械工程当中液压系统的维护和保养我们应注意以下几个方面:

　　1液压油的合理选择

　　整个液压系统中的压力传递,冷却作用,润滑及密封作用都靠液压油来完成,有很多液压系统的故障原因和耐久性的下降都是因为最初液压油选择不当造成的。所以我们在使用液压系统前应根据设备中规定的牌号选择相应的液压油使用,在遇到特殊情况需要使用其他液压油代替时,应尽可量的保持二者的牌号性能相同。对于不同品种和不同牌号的液压油是绝对不能混用的,否则会因为液压油之间化学成分的不同而使得液压油全部变质,同时让使用性质也发生了变化。

　　2 防止各种杂质污染液压系统

　　由于液压系统内有很多精密的原件,所以液压系统的生命根本就是系统内要保持清洁。若是有杂质污染了液压系统,那么对它的安全运行是十分有危害的。这些杂质主要包括液压油自身氧化变质的析出物,混入液压油当中的水分和空气,液压元件工作时生成的污染物,液压系统管道当中的残留污染物等等。为了防止这些杂质对液压系统的污染我们可以从以下几个方面加以控制:第一,为了消除残留物污染,我们必须在液压系统组装的前后对各个零部件要进行仔细的清洗。在液压油加注的过程中,加油的工具必须清洁可靠,绝对不能为了提高加油的速度而放弃加油的口的过滤器,加油的人员也要使用干净清洁的劳保着装,防止纤维等杂质掉入油中。第二,为了避免生成污染物得污染,对液压油的温度我们要控制在一定的范围内,一般为50℃~70℃,用扩大油箱容积、通风、加装冷却器等方法对液压油箱进行降温处理。在拆卸液压油箱、滤清器和油管等部件时,必须要先彻底清洗后才能进行操作,如果需要使用擦拭材料和铁锤时,要选择不带纤维的材料进行擦拭,铁锤以表面附着橡胶的专用铁锤为宜。第三,为了减少外来的污染,我们可以从设备运转的环境上去着手,控制工作现场的粉尘,加装空气滤清器,维修拆卸零部件时在无尘的环境中进行。除此之外还要定期对液压系统进行清洗,清洗用油要使用与原系统所用牌号相同的液压油,油温在45～80℃之间最佳,大流量的清洗以达到带走系统中杂质的目的。对于液压系统的清洗要反复三次以上,清洗完成后在油温尚热的情况下将油全部放出系统。所有步骤完成之后重新加注新油。