浅谈如何控制液压系统泄漏

　　0.引言

　　在液压传动中, 工作液体的泄漏是一个不可忽视的问题, 如果泄漏得不到解决, 不仅影响系统的工作性能, 损坏液压元件, 而且会浪费资源, 污染环境, 对安全生产造成威胁。

　　1.液压系统泄漏的主要原因

　　造成液压系统泄漏的主要原因可大致分为 2 类: 一是液压系统本身缺少自动化保护系统, 或自动化保护系统还不够完善、不够可靠; 二是液压系统的设计、制造安装和设备维修维护不得当。为此, 我们不断吸取实际工作中总结的经验教训, 摸索出的一些方法, 介绍如下。

　　2.液压系统自动化保护

　　1)液位发信器位置的设置

　　一般国产液压系统, 液位发信器的设置, 是把液位过低停车的发信器放在液位仅能维护液压泵安全运行的最低液位, 用于保护液压泵不因吸空而损坏。这样, 即使是报警停车了, 油箱中的液压油也跑光了。所以, 要重新设置发信器的位置是尤为重要的事情。把油位偏低的发信器, 尽可能调整到正常工作油位附近, 把油位过低停车的液位发信器, 调整到紧靠近油位偏低发信器的位置。这样, 油位偏低报警之后, 马上就是油位过低停车, 大大减少了油品的浪费。

　　在每次加油之后, 要随时调整液位发信器的位置, 真正起到自动报警和自动保护作用。在调整液位发信器的时候, 要考虑系统正常工作时, 由于液压缸两端活塞面积不一样, 同时参加工作的液压缸数量也不一样, 油箱液位将在一定范围内上下浮动, 如果忽视了这个问题,调整范围不合适, 将会造成误报警。

　　2)压力继电器的设置

　　在液压系统液压站的压力管道上, 一般还设置压力继电器, 用于系统的压力保护, 一旦液压泵出了故障, 系统压力降低, 系统也将自动停车。实际上, 当系统跑了油, 系统压力也会降低, 这样, 也起到了报警作用。但是, 在供油距离很远的系统中, 一旦爆裂胶管或中的蓄能器组较大, 补油较多, 液压站的压降在短时间内并不大, 压力继电器要等压力降到设定压力时才报警, 那么, 将会跑掉大量的液压油。所以, 在供油距离较远的系统中的最远点, 增设压力继电器, 当出现爆裂胶管或崩断管接头等故障时, 能够及时反应, 立即停车, 降低油耗。

　　3)建立声光报警系统

　　现行的液压系统报警一般仅仅以操作台台面上的信号灯闪烁来报警, 如果操作工忙于操作, 就往往忽略灯光报警。所以, 为了更能体现报警的目的, 采用声光双报警会大大提高报警效果。

　　4)建立自动化程度较高的液位报警系统

　　将液位发信器改造成一种线性连续检测元件, 建立屏幕监控程序。既可以在操作台屏幕上的图形图标中显示液位的实际位置, 又可以在操作台屏幕上的图形图标中观察到液面与限位发信器之间的相对位置; 既可以在操作台屏幕上的图形图标上设置液位发信器的位置, 又可以在系统现场直接调整液位发信器的位置。由于发信器检测是连续的, 所以, 检测位置是一个点, 理论上没有宽度。这样, 每个发信器的限位和发信器之间的距离就可以设置得很小, 这就能够更准确地提高液压站报警功效。