电液换向阀的使用方式

　　1 前言

　　电液换向阀是指在液动阀上叠加一个电磁换向阀作先导阀，起到以液力控制主阀芯移动的作用。在流量较大或要求换向平稳的液压系统中，这种阀只能用于实现自动方向切换的控制，并且为了使液动阀能自动回复到中位，先导电磁阀一般采用Y型机能阀在实际使用中，根据先导电磁阀进油与回油接口的不同，可以将电液换向阀分为4种使用方式：内控内泄式，内控外泄式，外控外泄式和外控内泄式。分别见功能符号图1所示(以0型机能阀为例)。

　　对于一般的液压系统来说，内控外泄式电液换向阀因先导阀的进油口P直接连接主阀的P口，不需要另外接控制油路，而回油口单独连接油箱，不经主阀的0口，无回油背压，先导阀的特性不受主阀干扰。因此，电液换向阀在使用时，除大型液压系统中采用外控外卸式外，大都采用内控外泄式。当电液换向阀作为成品出厂时，一般已调整好，不需要再考虑。所以查阅现有的电液换向阀的技术资料，都未见有关于使用方式之间如何转换的具体描述。也正因为如此，一旦电液换向阀出现故障，维修人员往往在其他方面花很大力气，而忽略考虑电液换向阀应用的基础—— 使用方式。

　　图1 电液换向阀的4种功能符号

　　2 电液换向阀维修实例

　　笔者在维修一台JLQ-25型全立式压铸机时，即遇到此问题。该设备液压系统原理图如图2所示。

　　1．液压泵2、8．压力继电器3．电磁溢流阀4、6、14．单向阀7．电液换向阀

　　9、13．液压缸1O．单向顺序阀ll、17、18．电磁阀12．节流阀15．快速阀16．单向节流阀

　　图2 JLQ-25型全立式压铸机液压系统原理图

　　该设备自安装后，尚可使用，但经常运行不可靠，动作缓慢，甚至不动作，冬季更严重，当电液换向阀断电处于中位时，缸9活塞杆应固定在某一位置，但有时却会自动下滑。在排除了电磁滥流阀、压力继电器、蓄能器、液压缸密封等各部件的故障后，问题集中在电液换向阀7上，然而检查结果是，电液换向阀滑阀机能正确，主阀和先导阀的阀芯手动与自动换向都很可靠，检查配合表面并测量其精度也正常。按最原始的办法，换上一个同型号的新阀后，设备恢复正常。但旧阀装上去后故障依旧。考虑其使用方式时发现，该电液换向阀的外泄口处有一螺堵，而内泄口也有一个未拧紧的螺堵。阀在工作时，本来应去掉外泄口的螺堵，使用“内控外泄式”，但是因外泄El被螺堵密封，回油压力最后冲开内泄El螺堵，使液压油从内泄口“夺路而回”，实际上该电液换向阀是按“内控内泄式”工作的。由于内泄El的螺堵又造成回油不畅，使本来就较高的“内泄式”先导阀的回油背压更高，所以出现动作缓慢等现象。因冬季温度低，液压油黏度比较高，故障更加严重。同样的原因，当电液换向阀的两个电磁铁断电时，由于先导阀的回油背压很高，会造成主阀阀芯对中不可靠，出现液压缸活塞因重力而下滑的现象。