LG25ⅢA500型螺杆式氨压缩机机组跳停原因分析及解决方法

　　1前 言

　　我司现有武汉新世界制冷工业有限公司产LG25IIIA500型氨压缩机四台，主要用于冷冻工序氨系统中气氨的压缩，对矿区产卤水的冷冻，使卤水中的Na2SO4结晶析出。在实际生产中，机组常发生因控制器保护而跳停，极大的影响了生产的正常进行。根据在日常检修及维护的经验，将压缩机组置于生产系统中分析跳停的原因及提出解决的方法。

　　2安全保护装置

　　在机组上的仪表控制器箱内有压力、压差、温度控制器等。机组运行时，如发生下列故障，上述控制器动作，机组自动停止运行，并发出故障报警信号，指示故障部位。

　　2.1压差控制器SP1的高、低压接管分别接入排气压力和油压。当排气压力和油压之差超过0.18MPa并在7秒时间内不能恢复正常时，压差控制器SP1动作，停止机组运行。

　　2.2压差控制器SP3由高压和低压两部分组成，高压和低压分别接入排气压力和吸气压力，当排气压力超过1.65MPa或吸气压力低于0.05MPa时，压力控制器SP3动作，停止机组运行。

　　2.3我司机组上无蒸发器，现不做讨论(可在控制柜内将XT2：9与XT2：11短节)

　　2.4机组油温超过65℃时，温度控制器ST1动作，停止机组运行。

　　2.5油泵电机发生过载时，热继电器FR1动作，停止机组运行并发出报警信号。

　　2.6压缩机电机发生过载时，过电流继电器FS1、FS2动作，停止机组运行。

　　3常见故障发生原因及解决方法

　　3.1油压差故障报警压缩机组在运行过程中，最为常见的是“油压差故障”报警，即排气压力和油压差过大，SP1动作引起机组跳停，根据在生产过程中的统计，该故障约占机组跳停的80%以上。

　　原因有以下几点：(1)机组冷冻机油(我司采用厂家指定的46#冷冻机油)过脏，引起油精过滤网的堵塞，油路不畅，造成油压偏低，压差过大，引起机组跳停;(2)油精过滤网过滤精度过密，导致油路在通过油精过滤器时，阻力增大，引起跳停;(3)油路系统中阀门未打开或开度不;(4)机组缺油或机头处回油阀未打开。

　　解决方法：(1)从油分离器上下视镜观察机油洁净度或采用便携式快速油质分析仪分析机油劣化程度，达不到标准时可更换冷冻机油;(2)更换油精过滤网、由于油精过滤网为武冷外购配套使用。在实际生产中，由于供应厂家的过滤精度不同的问题，该故障常发生，现我司采用过滤精度为BETA=22高效油精网，使用效果较好;(3)检查油路系统中所有阀门，将油路系统阀门全开;(4)加油或打开机头上回油阀2到3圈。如在上述方法使用后仍无法解决，可采用下述方法解决。短接油泵，让油泵长期运行，使油压不受排压控制，保证油压的稳定。 (注：武冷II或III机组采用“压差供油方式”，I型机组采用“油泵强制供油”方式。 )