介绍原推进式加热炉液压系统的工作原理,针对使用过程中出现的溢流阀长期卸荷造成系统油温升高,同步精度不高等问题进行改进,取得了满意的效果。

作为热轧带钢生产中的关键部分,加热炉是将初轧板坯或连铸加热至轧机所需温度,确保板坯产量与加热质量符合轧制要求的一种低耗能热工设备.由于轧机尺寸与能力的不断加大及降耗节能的要求,使得新型板坯加热炉结构越来越复杂,且板坯装备水平也越来越高,传统推钢式加热炉逐渐被具有优良性能的步进式加热所取代.

热轧加热炉液压系统平移框架油缸有杆腔由于压力过高，封端盖螺栓在短期内疲劳断裂。在系统回路上加装减压阀，并在制动前进行减速，将油缸压力控制在其正常工作的压力范围之内，改造后油缸工作平稳。

简述了热轧硅钢步进加热炉工况特点,分析了硅钢步进加热生产工艺要求,针对性提出了高效平稳的电液比例控制方案,设计了液压和电控系统,并对炉床升降和动梁平移回路进行了详细剖析,编写了设备的控制程序,整个系统运行平稳可靠,运行单次循环周期为44.7s。经多年运行考核,该系统控制精度高,实现了钢坯的轻托轻放,能有效提高产量和钢坯表面质量,达到硅钢加热工艺要求,效果良好。

介绍了美国Rockwell公司生产的ProcessLogix Server DCS系统在安钢高线步进梁式加热炉上的应用实践,重点描述了控制系统的总体结构、主要控制回路、系统应用软件和实际运行结果等.

根据韶钢高线步进梁式加热炉液压系统原理分析其投入使用以来出现的一些主要故障找出故障原因并在原系统的基础上进行有针对性的优化改进。实践结果证明改进后的系统运行平稳可靠。

针对某热轧厂步进加热炉的升降液压系统工作过程中出现的故障现象，运用故障树分析方法，找出了原因，排除了现场故障，保障了正常生产，取得了较好效果。

本文对再热炉液压系统存在的问题进行了分析，详细论述了实际工作中具体故障排除的方法。

在步进式加热炉液压系统中，比例控制技术已形成一个定型技术。本文根据步进加热炉的工艺要求，对液压系统进行了设计，并阐述了其原理。

论述了步进式加热炉的液压平衡装置在常规液压步进式加热炉的基础上增加了一套独立的液压平衡装置。主要功能是将步进梁下降时在重力作用下产生的动能和平衡装置的势能（压力能）相互转换。当步进梁上升时作为辅助能源补充到系统中，从而减小液压系统压力，降低系统功率损耗，达到节能的效果。