刚度特性是衡量数字液压缸性能的重要指标之一对控制精度有很大影响。在推导数字液压缸的刚度数学表达式基础上分析了刚度的频率特性。建立包含滚珠丝杠和反馈螺母的内部间接反馈数字液压缸的AMESim模型并进行了仿真研究。揭示了面积梯度、反馈螺母导程、供油压力、中位开口量对数字液压缸刚度特性的影响规律。

工程研究中心正在把研究重点放在能源效率和数字液压技术上。

本文提出了一种利用PWM技术控制的节流调速系统.探讨了保证调速稳定性以及减小系统功率损失的途径和方法.

该文介绍了一种数字调速阀控制的液压同步回路并对液压同步控制系统的实现方法和原理进行了分析。

对通径6的数字伺服阀的性能进行研究。首先阐明2D数字伺服阀的工作原理其次分析其内泄漏的原因并进行理论分析。2D数字伺服阀为利用阀芯的双运动自由度原理设计而成的导控型阀由于其采用的是螺旋伺服机构使得两个自由度互不干扰十分巧妙地实现了两级阀的功能。最后对其进行试验研究实验结果和与国外阀的性能比较均表明2D数字伺服阀具有良好的动态性能并且其内泄漏量很小。

提出一种混凝土压力试验机专用的数控液压阀，利用阀芯的线性运动设计阀结构，控制器以单片机为核心，压力反馈信号与设定值进行差值运算后得出控制信号，采用步进电机作为阀芯驱动元件，实现了直接数字控制。该阀具有较高的的控制精度和响应频率，成本低，可靠性和灵活性好。

提出了一种采用非连续控制技术实现重载举升多缸同步控制的方法.应用结果表明该方法不但使系统同步性能优良满足石油开采的需要且算法简单、可实现性和实时性好、成本低、可靠性高具有很好的工业推广价值.表明非连续控制方法是实现液压系统数字控制的有效途径之一.

在液压泵性能测试过程中保证液压泵转速稳定是准确获取泵性能参数的关键由于泵驱动机构的复杂性及 泵加载过程的非线性与不确定因素的影响要保证转速的恒定在控制实现上一直是难题。针对泵转速恒定的问题结合工程实践经验就相关技术问题进行了探讨 认为驱动部分采用变频调速技术控制策略采用改进转差频率速度矢量控制即在控制信号中增加负载角的变化律可实现泵的速度恒定调节和无级变速。试验结果 显示:转速模拟系统具有较好的鲁棒性和快速性性能达到了设计要求证明方案是可行和有效的。

数字液压技术是数字技术和液压传动与控制系统的结合技术对机械运行状态的稳定，有着至关重要的作用。 数字液压技术是目前比较流行的专业技术。也可以说是 21 世纪的主流技术之一。它可以用模拟技术推动工业领域的技术革命，促进社会的经济发展，并解决我国工业领域的一些技术难题。

数字液压是目前正在发展中的先进液压技术，其优点是精度高、控制系统稳定、抗干扰能力强、同步性好、出力大，与电液伺服系统相比对液压油的洁净度要求低。目前采用的滑移施工设备主要是对液压缸进行压力控制，仅把位移作为监测数据。由于各个滑移轨道上的摩擦力不同，原则上没有位移闭环控制是无法保证滑移同步的。数字液压缸的控制模式可以是力闭环控制、也可以是位移闭环控制，而滑移施工恰恰需要位移控制模式，同时要求各个滑移位置严格保持同步性。所以数字液压缸的这些优点恰好可以应用于大型建筑结构的滑移施工中。该文介绍了数字液压系统在某大型结构屋盖网架滑移施工的