CXG-2000型滚子磁粉探伤机的研制
1前言
在轴承生产为了对轴承滚子磁粉探伤,我们研制了一种CXG-2000烈滚子磁粉探伤机。
该探伤机采用复合磁化法探伤,可以检测出浅表面及近皮下缺陷。磁粉探伤法较涡流探伤法灵敏度高,比超声波探伤法成本低,目更加直观,操作起来也很方便。
2磁粉探伤原理及复合磁化方法
2.1磁粉探伤原理
铁磁材料或工件磁化后,在其表面和近表面的缺陷处磁力线发生变形,逸出工件表面形成磁极并形成可检测的漏磁场。此时,在工件表面上撒上磁粉或浇上磁悬液,磁粉便会吸附在缺陷区域,显小出缺陷的位置形状和大小。
2.2复合磁化
根据磁场强度的誊加原理,同时在工件上施加两个或两个以上不同方向的磁场,其合成磁场的方向在工件上不断地变化着,囚此,一次便可以检查出各个方向的缺陷。
CXG-2000烈探伤机采用多组磁扼组成U烈磁扼群,在U磁扼槽,的滚棒转动空间产生旋转磁场。
我们采用直接通电法和纵向线圈补偿法,两者结合实现复合磁化,可以全方位检测出滚子的缺陷。
2.3直接通电法
该方法是将工件夹在探伤机两夹头之间,使电流由磁化夹头从被检工件上直接流过,在工件的周围及内部产生一个周向磁场,电流方向和磁场方向的关系遵从右手定则。通电法要用来发现与磁场方向垂直而与电流方向平行的缺陷。
2.4纵向线圈补偿法
如图1所小,在极头的两端的铁芯上缠绕线圈,通以交流电,在两极头上形成磁极,从而产生纵向磁场,可检测工件的周向缺陷。
3减少打火烧伤滚子及检测近表面较深缺陷
直接通电法我们采用中相半波整流电。中向半波整流电是将交流电正弦曲线的反向部分去掉,只保留中相电流,形成一些直流脉冲,每个脉冲持续半周,在各脉冲的时间间隔里没有电流流动,它的峰值与未被整流的交流电的峰值相同。
单向半波整流电兼有渗透性和脉动性,具有直流电的性质,囚此能探测工件表面下较深的缺陷。
由于中相半波整流电的有效值只有直接通电(交流电)的一半,这样大大减少了囚充磁工件打火而烧伤滚子的现象,而其电流值却不比米被整流的交流电峰值低。
该探伤机利用可编程控制系统(PLC),既可进行手动探伤,又能实现转盘转动一夹紧一喷液一磁化一停门喷液一观察等半自动工序,大大提高了工作效率,对工件表面缺陷检测有较高的灵敏度。
CXG-2000烈滚子磁粉探伤机的电路原理图及控制原理图见图2。
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