液压技术的作用与发展趋势

　　液压的技术设备已经在近几年得到了十分巨大的提高,特别是在这样一个电子信息发展、网络操控的时代,它所能涉及的层面和范围越来越广泛。科学的来说,它实际上是介于电子和机械之间的动力结构,将机械动力和电子操控结合起来是液压技术发展的必然结果。

　　本文将从当今的一些研究成果和未来的发展趋势对液压技术做一个详细的介绍,其中包括了液压技术的现状、流体传动的控制理论、液压技术的发展动向和展望。

　　1 液压技术的现状

　　现代意义上的液压技术一般认为是18世纪末出现,1795年英国制造了世界第一台工业设备水压机。19世纪末,德国已制造出液压龙门刨,美国也造出了液压六角车床和液压磨床,但当时原件不成熟,液压技术没有得到广发的发展。而液压传动技术作为近代工业的一个重要分支得到大发展,应该硕士20世纪的事情。

　　2 液压技术的相关内容

　　2.1?液压组件

　　运用液压取得的成效有以下几点。

　　(1)组件结构的微型化转变。

　　组件结构的微型化转变,是得电磁阀门所需要的功率大大减小,更加的适合了机械的运转,同时还能够降低用电耗量。组件功能自身存在的多样化,运用在过程当中,使得其他机械的运转更加的灵活便捷。

　　(2)节能化。

　　变量泵已经相对较为广泛应用。就当前的变量技术上的技术采用方面,已经设计了相当多的变量定律的使用。降低能量的损耗以及增长使用生命周期也是必须探讨的问题之一。当前的变频操作已经备受关注和肯定。经过能量守恒来实现能量之间的相互调转功能是一直以来的设想。并且应当受到一直的研究探讨。

　　(3)新原料的投入。

　　新材料如陶瓷技术的使用是与非矿物组件元素的本身以及摩擦力生命周期相互作用的。目前,在欧洲以及美国等发达地区已经广泛采用了这项项目。新型的原料的加入是对电磁阀、比例阀性质的提高起决定性的作用的。由于电磁阀性能的提高,可以使阀的推力更大,直接使得阀门所能操控的工作量更大,效率更高,功能也更加具有表现力。

　　2.2?系统集成与控制技术

　　(1)比例阀技术。

　　比例阀的发展主要在频宽的增大及控制精度的提高上,以期性能接近伺服阀。同时,比例阀又沿着标准化、模块化及廉价的方向发展,以促进其应用。前者如Bosch的带位置反馈的比例伺服阀,其性能已很接近电液伺服阀的性能。后者如螺纹插装式比例阀,在某些工程机械中得到了运用。

　　(2)电液伺服技术。

　　电液伺服阀是最早将液压技术引入自动控制领域的功臣。但电液伺服阀的结构自发明以来,就少有改进。除了在传统的需要特别高频响的场合外,其传统地位正日益受比例技术的挑战。MOOG公司也开始生产与比例阀类似的采用永磁式线性力马达的直接驱动式伺服阀(DDV)。