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脱硫DCS系统配置

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  目前,脱硫岛招标时,各脱硫承包商DCS配置差异很大,给评标工作带来很大困难。究其原因,一方面由于各脱硫承包商工艺系统有一些差别,另一方面主要是仪表控制的差异,如某些阀门本来是电动门改为手动门,降低了系统的自动化程度,或是承包商为降低投标价,降低DCS系统配置,从而给以后的生产运行留下隐患。本文就云南滇东发电厂4×600MW燃煤机组脱硫系统DCS配置作一简要介绍,供大家参考。

  一、项目概况

  云南滇东发电厂4×600MW新建工程一期工程为4×600MW燃煤机组,同时配套建设烟气脱硫(以下简称FGD)装置。FGD装置按整岛EPC方式进行招标和建设,脱硫岛EPC承包商为北京博奇电力科技有限公司。脱硫工艺采用湿法脱硫工艺,四台机组烟气脱硫共用一套脱硫公用系统。脱硫控制系统采用ABB-BAILEY公司的symphony系统,系统分为四台单元机组部分和公用系统部分。

  二、工艺系统概况

  2.1 烟气系统

  原烟气经过2台增压风机升压后,进入烟气换热器(GGH)与脱硫塔排出的原烟气进行气气换热后,经烟气冷却器冷却后进入脱硫塔,在脱硫塔内与石灰石浆液充分接触进行脱硫;脱硫后的净烟气经除雾器除去水雾后,再进入烟气换热器(GGH)与原烟气换热后,通过烟囱排入大气。原烟气在进入增压风机前,设置烟气旁路挡板,在机组启动和脱硫系统故障时,切除脱硫系统。

  烟气系统同时设置了2台低压密封风机和2台高压密封风机对增压风机前后挡板密封。烟气系统还包括每台增压风机电机油站子系统、烟气换热器本体及其吹扫、冲洗系统。

  2.2 SO2吸收系统

  包括脱硫吸收塔本体及除雾器冲洗水系统、烟气冷却系统、氧化风系统。每台锅炉脱硫吸收塔烟气冷却器配3台烟气冷却泵。每台锅炉脱硫氧化风系统设置2台氧化风机。

  2.3 石灰石供应与石灰石浆液制备及储存系统

  石灰石供应与石灰石浆液制备及储存系统流程如下:

  厂外来石灰石—石灰石卸料斗—一级石灰石皮带输送机-斗提机—二级石灰石皮带输送机—三级石灰石皮带输送机—石灰石仓-称重皮带给料机—湿式球磨机—石灰石浆液循环箱—石灰石浆液循环泵—石灰石旋流站—石灰石浆液箱-石灰浆液泵—脱硫吸收塔。

  本工程石灰石输送系统设2条皮带,1个储仓,3台称重皮带机;石灰石浆液制备系统设3台湿磨,每台湿磨配1个石灰石浆液循环箱,2台石灰石浆液循环泵;灰石浆液储存系统设2个石灰石浆液箱,每个石灰石浆液箱通过2台互为备用的石灰浆液泵分别向2台机组脱硫吸收塔供应石灰浆液。

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