1概述大部分煤矿架空乘人索道都采用液压张紧系统,其液压站设置有电接点压力表和溢流阀。液压张紧站的工作原理是：当张紧压力低于电接点压力表下限时,油泵开始启动,向液压系统补油,压力逐渐上升,油缸向后张紧,驱动小车后移。当压力到达电接点压力表上限时,油泵停止运转,系统压力保持相对稳定。油泵的控制是通过电接点压力表的上、下限接点配合继电器或PLC控制油泵接触器、实现油泵的启动与停止。

提升机液压站是保证矿井提升机安全运转的重要设备之一。液压站性能好坏直接危及提升系统的安全运转,影响矿井的正常生产进行。 1提升机液压站概述 1.1提升机液压站 随着液压传动技术的发展和完善,液压站技术的创新应用和液压站原件、设备质量的不断提高以及其运行过程中表现出来的高可靠性、维修方便等特性使其得到了越来越广泛的应用。本文将以矿井提升机实际工程中液压站的应用为例来进行详细的阐述,并给出自己的意见和建议。

文章介绍的是一台从德国ABA公司进口的数控磨床SL 800 CNC HP出现液压问题,在没有资料和配件的情况下,经过最小的局部改造,恢复机床正常使用的案例分析。

煤泥是选煤厂生产系统中必不可少的一部分,对细煤泥处理一直采用加压过滤机脱水。为实现细煤泥提质增效,解决国产加压过滤机生产过程中存在的诸多技术和管理问题是榆家梁选煤厂的当务之急。加压过滤机在保养润滑、液压驱动、生产排料,通过五小创新,改造原有设备备件及生产运行方式,不仅可靠性强,且节约检修时间和劳动力,提高了设备开机率,降低了故障率。

汽车制动、冶金、航空等工业领域中广泛在用的液压站是由驱动电机、液压泵、油箱、电磁阀、溢流阀等部件组成的液压装置。通过工作将机械能转化为压力能,从此达到能量转化的目的,再根据顶出行程所需的流量、方向和压力供油,适用于所有驱动装置按照各种要求和规定完成工作。本文重点介绍了一种液压站顶出行程可调的控制方法,增加位移传感器检测,可以在电控系统中触摸屏中根据工件的实际需求设定匹配的行程,从而达到最佳保压成形生产。

针对部分矿井使用的提升机二级制动液压站存在不能并联冗余的缺陷,创新设计了安全制动回油通道并联冗余的带减压阀的二级制动液压站,采用AMEsim仿真分析对比所设计的带减压阀的二级制动液压站在高油压下的工作性能,并对液压站在工作制动、井口一级安全制动工况下的性能进行仿真分析验证,确保了液压站工作可靠性,保证了矿井安全生产。

为解决传统煤层气往复式压缩机气量调节系统所存在的能耗大、运行效率低的问题,在对压缩机无级气量调节原理分析的基础上,对当前局部行程的无级气量调节系统所存在的问题进行总结,重点提出了无级气量调节系统液压站、蓄能器等设计思路。对所设计的无级气量调节系统的密封性能和执行机构响应性能进行测试。

针对装船机俯仰回转液压站振动问题,基于振动时域分析理论,设计装船机俯仰回转液压站在线监测系统,通过对油泵和油箱加速度信号的采集和计算,以频谱图的形式实现振动信号可视化;对低压大流量溢流阀的液压冲击进行计算及振动波形求解,可排除补油溢流阀液压冲击对系统的影响;对液压站驱动电机及油箱采取减振的改进措施,可提升液压站系统整体的可靠性。

监控液压站需要采集和控制的量较多,而采用传统的分布式监控方法不利于及时有效地管理和控制液压站。为此,设计了一种基于labVIEW的液压站监控系统。该系统采用labVIEW开发上位机监控界面,利用OPC通信进行信号传输,以主控PLC和分控PLC作为下位机共同协作完成数据采集和控制执行,可同时监控最多16台液压站,并具有本地操作模式和系统操作模式2种控制方法。结果表明,采用labVIEW开发的人机交互界面友好,程序运行稳定;采用OPC技术进行数据通信,传输数据稳定、可靠。