根据加热炉推钢机的工作原理和特点,对推钢机推力进行校核计算并分析了其影响因素,阐述了加热炉推钢机系统的振动问题,指出了生产振动的原因,提出了改进措施,对现场解决加热炉推钢机系统的振动问题具有一定的指导意义.

充分发挥计算机应用方面具有的专业优势和过程控制仪表应用方面的经验,通过选用智能过程控制仪表及专用软件,对高温持久拉力试验机管式加热炉的温控系统进行了改造,既经济又合理,收到了很好的效果。

我厂热处理线主要用于对钢板进行正火、回火处理,对加热炉炉温控制要求较高,本文介绍了热值仪在其中的重要作用,以及基本的工作原理和使用过程中出现的问题。

本文介绍了利用单片机实现的ＧＪ型光辐射加热炉温度控制装置的总体组成和主要功能。该温控装置可使炉浊控制稳态误差精度达±１℃。

针对钢管公司258机组环形加热炉装料夹钳升降液压系统的缺陷，分析了装料夹钳的升降液压回路的工作过程，提出了改进方案。改进后在比例阀进口、出151增加压力补偿器，改善了夹钳的运动平稳性，延长了四连杆机构中轴承的使用寿命，效果良好。

该文以加热炉液压系统为例，简单阐述了年产100万吨棒材生产线工程液压系统调试的全过程。主要从系统调试前对油箱、管路清洁度、泵站设备部件安装方面的检查、调试；从液压泵、压力阀、调速阀等方面调试着手，对液压系统调试进行简单的阐述。

结合步进梁的运动工况,分析了步进梁式加热炉液压系统的工作原理及其缺陷,并对原液压系统进行了优化设计,优化后的液压系统不但能满足系统的工况要求,还大幅提高了系统的可靠性和稳定性。

炉门是轧钢加热炉的重要设备。大型步进式加热炉的炉门，以往多采用主减速机加平衡配重的机械传动方案，这种方案无法调节炉门开启与关闭的速度，停位时冲击较大，而且设备投资也较多。为此，设计了一种针对大型炉门升降驱动的新型液压回路，采用了液压平衡回路与缓冲回路，使得炉门升降速度可以方便的调节，减少了设备停住时的冲击，并取得了良好的经济效益。

该文通过对环形加热炉炉底驱动系统在生产过程中出现的问题进行了较详细的分析，根据分析结果对炉底液压系统及其电气控制系统进行了针对性改造设计，很好解决了泄漏、卡钢、调速等问题，使系统可靠性得到了较大的加强，实现了节能降耗的目的，取得了较好的经济和社会效益。

根据该厂2#加热炉步进梁液压系统的工艺特点，结合其存在的问题，提出了改造方案，设计了新的液压系统并实施。同时对相关电气系统、控制系统进行了改造。生产实际情况表明，改造后的系统在控制精度、运行周期等方面有了很大提高。