针对纵向补给装置的液压冲击问题利用AMESim仿真软件建立液压系统的仿真模型。运用AMESim软件的批处理功能分析换向阀换向时间、管道内径、管道壁厚、管道长度对系统压力的影响。仿真结果表明:换向阀换向时间是影响液压冲击的主要因素延长换向时间可以有效地减小液压冲击。提出减小液压冲击的措施为装置液压系统的设计与优化提供了理论依据。

提出一种基于高速开关阀的电液振动冲击式剁锉机的液压系统，利用AMESim软件建立系统的仿真模型，分析系统的动态特性，探讨系统各主要结构参数对冲击能的影响。结果表明：调整系统压力ps、控制信号占空比τ和控制信号频率f，分别在2～7MPa、0．1～1和4—20Hz范围内，可以有效地控制冲击能的大小；在满足剁锉频率的基础上，增加活塞质量m，能有效提高冲击能；蓄能弹簧预压缩量x0和刚度k有优化范围，分别为x0=10—40mm和k=40—108N／mm。在仿真分析的基础上，研制剁锉机样机，并进行相关实验和试生产。结果表明，该系统能够满足实际生产的需要。

建立了流量限制装置在船用冲击指标下的振动冲击特性数学模型,并使用Simulink对其动态过程进行仿真,仿真结果表明流量限制装置抗冲击特性在船用指标下工作良好,仿真模型及结果为流量限制装置及同类阀件的抗冲击特性研究提供一定的参考。

从理论和试验两个方面研究了所设计的电流变阻尼器在大冲击下的抗冲击性能,分析了电流变液性能与阻尼器结构参数对抗冲击性能的影响.认为采用高性能的电流变液体及改变结构参数,都可以使电流变阻尼器的高速缓冲性能提高.电流变液流速对电流变液的屈服应力影响显著,其值随流速的增加按指数规律减小.从定性、定量两个方面分析了电流变阻尼器作为阻尼器效果不明显的原因为:由电流变效应引起的阻尼力在整个液压阻力中所占比例太小,不能通过改变电压来使液压阻力具有很大的调节可控范围.

目的根据磁流变液体的粘度可在外加磁场的作用下变化的特性,探讨阻尼特性可控的抗冲击缓冲器的原理及工程可应用性.方法通过设计磁流变液体缓冲器结构、控制方法和理论分析,论述了磁流变缓冲器的有关理论和技术.结果磁流变缓冲器可获得良好的缓冲特性.结论利用磁流变液体的表观粘度随外加磁场可变的特性,可用主动控制的方法来控制缓冲器的抗冲击性能.

分析了超高压纯水射流剥离冲击机理，提出了一种超高压纯水射流冲击的流体模拟方法，建立了纯水射流冲击的数学模型，模拟了纯水射流冲击速度场。试验与仿真对比表明：仿真模型可靠。射流压力仿真分析表明：射流冲击产生一个能量大且集中的速度核．具有较大的冲击能力，射流压力对射流冲击性能影响较大。

在分析了国内外液压冲击器技术现状的基础上，突破传统液压冲击器的限制，提出了一种无隔膜式蓄能器的新型氮爆式液压冲击器。对这种新型冲击器，在工作原理和结构形式以及流量和速度特性方面和传统的液压冲击器作了比较分析。证明了该冲击器的优越性。

在理论研究的基础上分析了国内外液压冲击器的技术现状，提出了一种新型全液压式独立调频调能液压，中击器；阐述了它的结构、工作原理和液压系统：分析了它的技术特性；给出了实验结果．通过实验测试表明，实验结果与仿真结果吻合良好，样机实验达到了预期的效果，证明了理论研究的正确性图5，表2，参4．