多用找电机转子部件的动平衡轴套

　　1引言

　　在制造电机转子的过程中，由于材料不均匀(如厚薄不均或有气孔、砂眼)，零件毛坯外形(不加工部分)的误差、结构不对称(如键槽、标记孔等)、加工的误差(如孔钻偏)以及装配的误差等，会使转子质量分布不均匀。当转子转动时，将产生不平衡的离心力或离心力矩，使电机产生振动和噪声。振动对电机的危害很大，它不仅消耗能量，使电机效率降低，而且直接伤害电机轴承，加速轴承磨损，缩短其使用寿命。振动还会影响到基础或与电机配套的其他设备的运转，使某些零件松动，甚至使一些零件因疲劳而损伤，造成事故。

　　2电机转子部件的动平衡

　　电机转子部件找动平衡是电机制造过程中的一道关键工序。找转子部件动平衡时，需根据转子轴的尺寸做一个与之配合的轴套跟动平衡机连接起来才能进行找动平衡的工作。以前找动平衡用的轴套是每一种轴径的就配合一个，工装投入量大，品种多，保管占用场地大，管理起来很麻烦且增加了电机的成本。这种找动平衡用的轴套图如图1所示：

　　而经过改进的找转子部件动平衡用的轴套是一套多用的，它是可调的。可以找多种轴径在某个尺寸范围内的转子部件的动平衡。转子轴径在某一个尺寸范围内的只需做一个动平衡轴套就能满足多种尺寸的转子找动平衡的任务。

　　3转子部件新结构

　　新结构是在动平衡套的三等分处增加三个可动滑块，通过调节三个滑块就可以实现多种尺寸的轴径夹紧且不用每找一种尺寸的轴径转子换一次动平衡轴套。只需用专用工具调节三个可动滑块把转子轴夹紧即可。具体操作如下：在找一个转子动平衡时，先将动平衡轴套与动平衡机连接起来，接着把放在动平衡机上要找动平衡的转子轴的一端插入动平衡轴套内，这时调节三个滑块的爪使其达到转子轴尺寸的要求后夹紧。然后开启动平衡机进行找动平衡。这种多用找电机转子部件动平衡的轴套如图 2 所示：

　　4结语

　　该工装在整个改造过程中涉及到了许多调试的问题。改造后使用起来方便、快捷。减少了装夹工装的时间，提高了生产效率。减少了工装的投入，降低了生产成本且利于工装的管理。

　　参考文献

　　[1]廖明夫.转子动力学基础.西北工业大学学报，2000.

　　[2]王汉英.转子平衡技术与平衡机传动系统综述，2005.

　　作者：李 红 莫瑞珍