旧机床数控化再制造案例研究

    机床再制造是一种基于废旧机床循环利用的机床制造模式。它充分利用先进制造技术、信息技术、数控及自动化技术等高新技术对废旧机床进行可再制造性评估、拆卸以及创新性再设计、再制造、再装配，从而制造出功能和性能均得到恢复、提升且节能环保的新机床。绿色再制造技术采用的先进成形技术包括高新表面工程技术、数控化改造技术、快速成形技术及其他加工技术。在机床再制造领域内，为了恢复机床的精度、性能，提高自动化能力、产品质量和生产力水平等，采用最为普遍的是数控化改造技术。

    产品的绿色度是指产品符合绿色产品要求的程度。产品的绿色度有狭义和广义两方面的含义，其中狭义的产品绿色度是指产品对自然环境和人类的友好程度；而广义的产品绿色度是指产品的环境性、经济性和技术性的综合最优的组合。机电产品的绿色度指的是广义的产品绿色度，其绿色度体现在产品生命周期的全过程。机电产品的绿色度评价是对产品的环境性、经济性和技术性的综合评价，是面向产品整个生命周期的一个多层次、多因素的评价问题，也可说是指产品整个生命周期中对资源和能源的输入量、对环境的输出量以及这些输入输出对环境的友好程度的综合指标的评价。

    旧机床的数控化再制造可以提高机床精度、延长机床寿命，如对其进行绿色度评价，那么产品的环境性和经济性达标是毋庸置疑的，因而其技术可行性就成为检验改造方案是否可行的关键指标。

1 机床数控化再制造的内容

    1.1 精度恢复和机械传动部分的改进

    随着机床使用役龄的增加，机床的机械传动部件，如导轨、丝杠、轴承等都有不同程度的磨损。机床数控化再制造过程中的首要任务是对旧机床进行类似于通常机床大修的修整，以恢复机床精度，达到新机床的性能指标。因此，机床数控化再制造可以结合机床的大修来进行。但机床数控化对机床精度的要求与普通机床的大修是有区别的，即整个机床精度的恢复与机械传动部分的改进，都要为满足数控机床的结构特点和数控自动加工的要求来进行，并应具有批量大修的特征，通常采用纳米表面技术、复表面技术和其他表面工程技术（如模具修复技术、高强度纳米修补技术等），修复与强化机床导轨、溜板、尾座等磨损、划伤表面，并提高其尺寸、形状和位置精度。机床的润滑系统及动配合部位采用纳米润滑添加剂和纳米润滑脂、纳米固体润滑干膜等材料，可以进一步提高机床的性能。

    1.2 选定数控系统和伺服系统