液压动力钳使用过程中故障诊断与排除方法的研究

　　0 引言

　　液压动力大钳在钻井和修井作业过程中经常会出现一些故障和问题，影响钻井和修作业的进行，延长钻、修井周期，增加钻、修井成本，影响钻修井工人的工作积极性，给管理者带来一定的工作难度。所以液压动力大钳的故障及时、准确的诊断非常之重要，并能用合理的方法及时排除，对缩短钻修井周期，降低钻修井成本，调动工人的工人积极性都会带来正面的作用。液压动力大钳使用过程中常出现的故障：（以XQ114/6YB型为例进行说明）（见图1）。

　　1 卡不紧管柱

　　1.1 可能的原因

　　1.1.1 液压动力钳没有调平

　　1.1.2 液压压力不足

　　1.1.3 钳牙磨损

　　1.1.4 坡板磨损

　　1.2 后果及排除方法

　　1.2.1 液压动力钳没调平，会使卡紧力不足，也会偏磨管柱外圆；要及时调节液压钳悬吊杆调节螺钉2，（见图2）用水平尺测量其与所夹管柱轴线垂直，目测其水平度会不准确。

　　1.2.2 液压动力源压力不足，也会使坡板的爬坡力度不够，至使卡紧力不够，卡不住管柱；液压动力源压力不足原因很复杂，主要原因一是溢流阀的问题，另一个油泵的问题；如果是溢流阀没有调好，至使压力不足，可以重新调整溢流阀；调整的方法是：打开锁紧螺母，顺时针转动调整手柄，观察压力表读数，达到系统额定压力为至，再锁紧。还有可能是溢流阀损坏，就要更换溢流阀。

　　溢流阀产生压力不足的故障、原因及排除方法见表1。

　　如果是液压动力源油泵——一般是轴向柱塞泵的原因，就要对油泵进行检查。液压泵常见的故障及维修方法：

　　①由液压泵本身的原因引起的故障

　　从液压泵的工作原理可知，液压泵的吸油和压油是依靠密封容积做周期变化实现的。要想实现这个过程，要求液压泵在制造的过程中满足足够的加工精度，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、配合间隙以及接触刚度都要符合技术条件。泵经过一段时间的使用后，有些质量问题会暴露出来，突出的表现是技术要求遭到破坏，液压泵不能正常工作。这种故障对于一般用户而言，是不易排除的。在进行液压泵故障分析时，这个原因要放到最后来考虑。在尚未明确故障原因之前，不要轻易拆泵。

　　②由外界因素引起的故障

　　1）油液。油液粘度过高或过低都会影响液压泵正常工作。粘度过高，会增加吸油阻力，使泵吸油腔真空度过大，出现气穴和气蚀现象；粘度过低，会加大泄漏，降低容积效率，并容易吸入空气，造成泵运转过程中的冲击和爬行。油液的清洁也是非常重要的。液压油受到污染，如水分、空气、铁屑、灰尘等进入油液，对液压泵的运行会产生严重的影响。铁屑、灰尘等固体颗粒会堵塞过滤器，使液压泵吸油阻力增加，产生噪声；还会加速零件磨损，擦伤密封件，使泄漏增加，对那些对油液污染敏感的泵而言，危害就更大。