该文给出了液压传动同步回路系统常用的传动方案,并对液压同步控制系统的实现方法原理进行分析.

文章针对液压系统超高压力，分析超高压液压技术的特点，介绍超高压液压源及超高压条件下的密封和传动介质。

系统地介绍常见液压限速与锁紧回路，在此基础上，对一些回路存在的问题和不足进行了详细分析，并针对各个回路的不足给出了改进措施；最后给出了应用限速锁紧回路时应注意的问题。

对液压系统的泄漏形式和原因进行了分析，提出了预防液压系统泄漏的基本措施，为减少或消除液压系统的泄漏提供了解决方法。

总结多年的工作经验，论述一般液压系统容易发生的安全事故，分析原因，提出注意事项。除常规安全问题外，阐述了系统超压带来的危险，如蓄能器飞射、薄弱环节爆裂、重物负载意外降落；高温液压系统可能带来火灾；液压锁失灵可能使重物负载倾倒等。针对以上问题提出了注意事项，并对液压系统调试和使用过程中容易导致安全事故的主、客观原因进行了分析。

通过对液压系统温度、油压和流量3种实时信号进行采集、控制和远程发送接收,并设计上位机软件用于监测液压系统的在线状态,为液压系统的远程在线监测提供了一种新的方法。该方法的推广将进一步扩大液压系统在线监测的应用范围,完善液压系统远程在线监测的手段,有力地提高液压系统的远程智能化监测水平。

分析了液压系统振动与噪声的危害，设计制造了一种基于流体一结构（Fluid—structure）耦合振动的结构共振式液压脉动滤波器。在液压脉动滤波试验台上，通过测试滤波器前后的动态压力，得出液压脉动的的波动幅度和脉动率，验证了结构共振式液压脉动滤波器的使用效能和不足。为液压系统振动控制提供了新的技术手段。

液压系统中的油液具有传递功率、隔离磨损表面、减少元件间的磨擦，悬浮污染物，控制元件表面的氧化及冷却等多种功效，然而，当其中的油液被各种杂质污染后，将会破奈其原有功效，导致系统运行中的各种故障。

液压系统泄露的主要因素是液压系统固体颗粒污染造成的，其次是密封件质量在设计、制造及日常使用维护时的保证，根据以上因素．确定了防止液压系统泄露的措施。

液压系统泄漏是机电产品漏油和产生故障的重要原因之一。液压系统泄漏不仅造成油液资源浪费和污染环境，同时还造成停机损失、系统效率下降、火灾隐患、污染设备和制品等问题。液压系统泄漏不仅影响了液压系统与电气传动的竞争力。还影响到在其他领域的应用。为此．世界各国都非常重视这个问题。