电液式万能试验机测控系统的改进工作是一项具有推广意义的工作,本文介绍其工作原理及计算机测控系统的设计,尤其对测控软件的设计思想及编程方法进行了详细的说明,对期望试验机升级改造的用户有一定的参考价值.

介绍了一套基于PLC的大型结构物同步顶升自动称重系统。该系统通过多个液压缸同步顶升，位移传感器在顶升过程中进行多点同步协调控制，测定各液压缸压力以实现对大型结构物质量及其分布的测量。该系统以PLC为核心，基于现场总线技术，对压力传感器、位移传感器、状态设定系统、液压系统等进行网络监控。通过对各支撑点采集数据的处理确定大型结构物的质量及其重心。该系统已在多个油气田工程的建造中得到成功应用。

针对在液压系统超声波流量检测中由于采样频率较低造成过零点误差通过三次样条插值的方法提高了过零点位置精度和稳定性并通过实验证明其有效性。

本文介绍了φ１．６米精密圆台立磨中工作静压导轨供油方案的确定、恒流静压导轨的设计与计算。

本文以液压式冲击台的工作原理和工作过程为背景,介绍了基于LabWindows/CVI的冲击台监测与控制系统的总体方案及软硬件实现.

油源作为电液伺服动静万能试验机模块化设计的一部分，其主要的功能是向试验机主机提供恒定压力和流量的液压油，本文介绍了YST45型电液伺服动静万能试验机通用油源的工作原理、结构和功能特点，重点分析其液压系统工作原理及其特点。

在工作环境及总流量大范围变化时，要求组成总流量的几种组分的比例保持不变，且产品重量轻，体积小。本文介绍的微机控制的阀式配比调节器满足上述要求。

针对现有轴承寿命强化试验加载系统存在的缺陷，设计可实现动态变载荷循环加载的液压加载系统。该系统采用一数字式微小流量阀实现匀速加载，详细介绍该微小流量阀的工作原理。分析相应加载方法并给出加载实例。试验结果表明：在保持接触疲劳失效机理一致的前提下，该轴承变载荷液压加载系统使试验时间有效缩短，试验成本降低，产品的开发周期缩短。

本文介绍了工业CT技术的检测原理及系统组成,以及国内外工业CT产品和相关研究发展状况,对其应用领域作了基本的介绍.提出了将工业CT技术应用于流体传动与控制中的构想,并进行了初步的应用分析和应用前景展望.

首先介绍定量泵的机械构造,并讨论了定量泵的控制机制。利用机械传动装置,把步进电机的圆周运动转换为定量泵柱塞的直线运动,实现了定量泵柱塞的往复运动,从而达到使定量泵吸入和发送溶液的目的。在此基础上全面介绍了定量泵控制系统的软、硬件设计。