在线探伤设备在厚板部4.2米产线的应用

　　宝钢股份厚板部4.2米产线选用的是德国NDT公司的在线超声波探伤设备，安装在 PSG后，对温度低于 95 度的钢板进行在线探伤，首先把探伤数据进行模数转换后传送到DEU电脑形成A扫描图像，然后根据客户的要求，在AES电脑上按探伤标准进行评估，形成个C扫描，判断是否满足客户的需求，并且把评估结果传送个上位机，对钢板进行优化剪切。

　　1 PLC 结构

　　控制系统独立于超声系统。除了PLC系统之外，它还包括电气元件，如：

　　1) 柜子，操作面板，端子箱;

　　2) 主开关和电路断路器;

　　3) 到子设备的电源分配，包括保险丝和终端。

　　PLC系统包括一个带分散 ProfibusI/O 模块的SIEMENSS7- 300自动化系统。按照EN 50170标准，Profibus是一个串行总线。

　　PLC系统的 CPU有一个 Profibus接口，与 ProfibusI/O模块一起在CPU存储器内产生输入输出信号的图像。该系统装有1个CPU，通过ProfibusDP和MPI与外围设备通讯。

　　2 数据处理和计算机网络

　　处理计算机系统包括三台PC构成的局域网：

　　1) 数据处理单元：该计算机直接与超声波探伤系统连接，并且接收来自于系统的预压缩的探伤数据。对于这些数据，在屏幕上产生C-扫描图。另外，探伤数据 (连同自动评估系统的信息) 会被提供给AES。除此之外，DEU 是连接主机的一个网关。

　　2) 自动评估系统：该计算机可以访问已检测的钢板的数据，并按照钢板框架数据内的参数评估钢板。评估后，结果被分配给相应的钢板并存储到DEU计算机上。

　　3) WinCCPC：该计算机能够访问 PLC数据并且可以看到整个探伤过程。

　　4) 网络被设计成一个“工作组”，这意味着 ‘Windows XPworkstation’操作系统安装在所有三台计算机上。每台计算机 / 用户可通过用户账户提供给网络所需的资源(驱动，打印机等)。

　　3 探伤顺序

　　3.1 钢板温度探测装置

　　首先，一个温度传感器测量进入的钢板的温度。如果钢板温度超过110℃，辊道将停止。如果温度低于110℃，钢板继续前进到钢板进入识别装置。

　　3.2 钢板进入识别装置

　　一个光栅识别进入的钢板并且使钢板停止。系统得到通知并进行下个数据设定。如果没有可用数据，系统将向主机要求钢板数据或者操作员自己输入钢板数据。随后操作员开始探伤。

　　3.3 钢板高度探测装置

　　为了保护整个UTS不被撞坏，当钢板通过钢板高度探测装置时，如果钢板的头部高于系统最大允许高度 (约145mm)，那么辊道将停止。

　　3.4 测长轮 1