利用虚拟样机技术，对所设计的电液比例控制流量阀的工作过程进行了动态仿真，并对其结构进行了优化，使其在满足工作压力和流量的情况下，使制造阀的材料成本最低。

对Marrota阀的工作原理进行研究，根据其工作原理，加入了控制部分并建立了数学模型。在此基础上应用Matlab的Simulink模块进行控制系统的仿真。并通过对仿真结果的分析研究来验证数学模型的正确性，为引入更为复杂的控制算法打下基础。

分析博世力士乐M7阀中的两个阀的结构、功能和职能符号及其在M7多路阀中的作用。按照我国的液压元件命名习惯分别命名两个阀为定流量阀和差压式顺序阀或差压式溢流阀。为便于理解按照D IN-ISO 1219标准拟定这两个阀的参考职能符号。

针对某二通比例流量阀的各个组成环节建立了具体的数学模型。根据阀门厂家提供的资料并结合实验确定了数学模型中的部分未知参数并通过实验较准确地测量得出了稳态液动力。最后在空载和负载状态下对比例流量阀开环阶跃动态响应特性进行了仿真和实验验证。

根据等温容器充/放气法原理搭建了比例流量阀的特性测试平台。对测试所获得的实验特性曲线用小孔质量流量的近似公式加多项式修正的方法进行曲线拟合建立了描述比例流量阀特性的实验模型。所介绍的测试方法测量装置简单测试成本低。所建立的实验模型已运用在减振器主动控制系统中具有良好的控制效果。

介绍同轴式电液比例流量阀的结构特点、静动态模型及实验研究，理论分析与实验结果一致，为阀的优化设计提供了理论基础。采用流量反馈及前向通道的PID调节，有效地提高了阀的静动态特性。

为实现对流量的精密控制利用压电陶瓷的逆压电效应来驱动阀芯运动建立压电陶瓷驱动精密流量阀和内部流场三维模型利用Fluent软件分析了阀内部的流场特性取得了阀稳态时的内部压力场、速度场的分布规律和内部流体的迹线规律。分析结果表明：阀芯节流口处压力损失较大并形成局部负压流体在此处速度达到最大且以喷射流形式流入低压腔阀芯与阀体接触处应采用抗冲刷及高强度材料;阀出口处进行倒圆角处理可有效消除负压并使流体迹线稳定。

数字式液压流量阀的设计，主要在于数字控制部分，阀芯控制部分，节流部分的设计。本文给出数字式流量阀设计思想和计算过程，并为其它液压阀的数字化提供有益的设计依据。

数字式液压流量阀是针对液压逻辑系统在工程机械中的应用而研究设计的，其特性的优劣直接影响液压系统的性能，本文主要对数字式液压流量阀的动态特性进行计算机仿真，并对结果进行一定分析，同时还对节流控制回路给予了一定分析。

本文通过对液压比例在卷染机上的应用进行了讨论。阐明了液压技术对传统的纺织印染行业进行技术改造的前景，并提供了应用实例。