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电液数字控制技术在提升装置中的应用研究

作者: 王晓波 吴张永 骆福 岑顺锋 王京涛 来源:机床与液压 日期: 2018-11-30 人气:3777
电液数字控制技术在提升装置中的应用研究
采用电液数字阀对铅电解残阳极板洗涤生产线的提升装置的升降速度进行控制。分析控制系统的工作原理,利用Bode图分析系统稳定性,结果表明系统稳定性比较差。采用PID控制技术提高系统的稳定性。仿真结果表明:系统稳定性提高,超调量减小,响应速度变慢,但仍可以满足速度控制要求。

电液比例位置同步系统的性能分析

作者: 郜立焕 唐晓阳 李言芝 张吉浩 来源:液压气动与密封 日期: 2018-11-30 人气:5414
电液比例位置同步系统的性能分析
本文对长行程的双缸位置同步系统进行分析,采用电液比例方向阀对非对称缸进行控制,就等量方式控制和主从方式控制两种情况进行了分析,利用Matlab进行仿真,对两子系统的输出误差进行对比,结果表明采用同等方式控制要比主从方式控制的响应快,误差减小更快,更易在短时间内达到同步。

电液比例节流阀动态特性的试验研究

作者: 王伟 张文信 韩夫亮 来源:机床与液压 日期: 2018-11-30 人气:8852
电液比例节流阀动态特性的试验研究
通过试验研究,对电液比例节流阀的性能进行测试分析,并与理论分析结果进行对比,验证数学模型的正确性。对电液比例节流阀动态流量测试的难点进行进一步研究,提出用被测电液比例节流阀与一阻尼短孔间的压力来替代难以检测的动态流量的方法,并从理论和试验两方面验证该方法的可行性。

电反馈2D数字溢流阀的模型与实验研究

作者: 赵川峰 李胜 阮健 裴翔 来源:机床与液压 日期: 2018-11-30 人气:3443
电反馈2D数字溢流阀的模型与实验研究
溢流阀是液压传动系统中一个极为重要的压力控制组件。设计一种电反馈2D数字溢流阀,该阀采用单一的213调压螺旋机构,以阀芯的旋转和直线运动实现导阀和主阀的功能。并通过压力传感器直接检测系统调定压力,进行压力闭环控制来改善2D数字溢流阀的性能,实现对压力的远距离监控和自动调节。

典型ESP液压系统的AMESim建模与动态特性分析

作者: 文超 张永强 施光林 来源:流体传动与控制 日期: 2018-11-30 人气:1623
典型ESP液压系统的AMESim建模与动态特性分析
ESP液压系统是保证车辆稳定行驶的执行系统。为研究ESP液压系统的动态特性,该文分析了ESP液压系统的组成和工作原理,基于AMESim软件平台搭建了典型ESP液压系统的仿真模型,进行了典型ESP液压系统的动态特性定量分析。所获得结果为开发新型ESP液压系统提供了理论依据。

单向阀应用初步

作者: 杨殿宝 来源:液压气动与密封 日期: 2018-11-30 人气:4374
单向阀应用初步
本文介绍了单向阀的综合应用;顺势提出教育必须联系实际,而不仅仅是公式推导的观点;

单阀直控式高速开关阀液压同步系统数学模型的建立

作者: 何谦 来源:机械与电子 日期: 2018-11-30 人气:6530
单阀直控式高速开关阀液压同步系统数学模型的建立
以单阀直控式高速开关阀液压同步控制系统为研究对象,用数学的方法对液压回路的动态特性进行了描述,并在此基础上建立同步系统的数学模型,为进一步开展系统仿真分析及控制策略的研究提供了可靠的理论依据。

带冲洗溢流阀的斜轴式轴向柱塞液压马达功能分析与比较

作者: 江浩 焦玲 来源:液压气动与密封 日期: 2018-11-30 人气:5172
带冲洗溢流阀的斜轴式轴向柱塞液压马达功能分析与比较
针对斜轴式轴向柱塞定量液压马达在实际工况中马达体温度升高的情况,结合液压马达结构特点及产生热量的原因,经分析采取了内置定量冲洗,外置可调压冲洗阀和外置可调压安全冲洗溢流阀三种方式来实现液压马达的冲洗降温。

大流量2D数字伺服阀频率特性

作者: 陈笑建 李胜 阮健 来源:流体传动与控制 日期: 2018-11-30 人气:2087
大流量2D数字伺服阀频率特性
介绍2D数字伺服阀的工作原理,其中阀用步进电机采用位置和电流闭环控制。对数字阀建立数学模型,并对数字阀频率响应进行实验研究。实验结果表明:2D数字伺服阀具有良好的动态特性和阶跃响应特性,在幅值25%的最大阀开口的正弦输入信号下,幅值为-3dB对应的频宽约为80Hz,阶跃响应时间约为9ms。

纯水锥阀式先导阀阀口流场的CFD分析及结构优化

作者: 朱耿寅 罗璟 袁锐波 吴松涛 赵德新 袁玉比 来源:科学技术与工程 日期: 2018-11-30 人气:4065
纯水锥阀式先导阀阀口流场的CFD分析及结构优化
介绍一种纯水锥阀式先导阀的结构,并用FLUENT软件对其内流场进行仿真分析。得到流场压力,速度及湍动能分布云图,根据仿真分析结果对锥阀结构进行两种结构的优化和改进。分析结果显示,改进后的结构明显地减小了阀内的静压力和湍动能的损失,降低了阀口气穴产生的几率,减小了振动。
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