为提高MG132/320-W型采煤机的工作可靠性研究分析截割部调高座断裂损坏典型故障。考察分析了结构特点与调高液压系统工作原理对故障点进行受力分析及强度验算。结果表明调高座断裂损坏的直接原因是液力锁安全阀失效失效形式为液压系统污染物涩滞控制元件失灵。阐述了污染失效机理对防控措施提出建议。

旨在改善、增强液压支架的生产安全可靠性，营造本质人机·安全生产环境，促进实现综采面高产高效。采用理论计算与铁谱技术研究分析了液压支架生产过程中出现的典型故障。结果发现：安全阀失效导致立柱胀缸、柱窝开裂，平衡千斤顶缸体胀缸、脱缸、耳座拉断等形式的损坏，粉尘、硬水、金属颗粒、氧化物、油类降解物等的混合污染造成安全阀失效。揭示了污染物的宏微观特征、并简述其形成机理。同时，从液压支架综采面使用管理、检修、研发制造等方面讨论防治故障的对策措施。应用于生产实际中，取得显著经济技术效果。

该文对比了联合收割机开式液压系统和闭式液压系统的结构特点、运行特性和液压系统污染控制方案，分析了闭式液压系统污染控制的特殊要求，针对目前闭式液压系统污染控制技术的缺陷提出了液压油过滤的新技术，介绍了液压全桥开关阀组的结构和工作原理，最后总结了基于液压全桥开关阀组的联合收割机闭式液压系统污染控制新技术的优势和应用前景。

该文主要从机械噪声、流体噪声、共振噪声等方面分析了舰船液压系统产生噪声的原因，为了降低噪声，减弱噪声对舰船人员的污染，文中提出了降低液压系统噪声的相应措施。

旨在提高掘进机的生产安全可靠性，研究了工作介质污染对掘进机液压系统造成的影响。该文论述了污染物成因及其特点，以及对掘进机的供油泵站、液压油缸、行走部、装载部、刮板输送机等的工作性能所形成的故障及影响，从掘进机产品研发、检修、工作面使用管理等方面提出液压系统污染控制的对策措施。

该文根据某型飞机主液压油泵的故障统计资料,运用可靠性理论进行了计算和分析,并从中得出结论：该机主液压油泵的寿命服从威布尔分布,属于损耗型（m＊〉1）,即：油泵从开始使用起就进入了损耗故障期,不存在有用寿命期;同时分析了造成油泵故障的主要原因,即由于液压系统油液污染严重和系统工作油温较高引起的;最后提出了在现有外场使用和维护条件下延长油泵使用寿命的几点意见。

分析了军用工程机械液压系统传统换油时机确定方法的不合理之处，提出了基于油液污染度分析与理化分析确定液压系统换油时机的方法，并举例说明了该方法的可行性。

通过1#板坯连铸机振动液压系统油液污染原因查找及改造，有效地解决了制约连铸机拉速的重要因素，使连铸机因结晶器振动液压系统引起的停机时间降低90％。